伺服压力机轴承的修复方式你知道吗

由于伺服压力机的使用非常普边，因此在工业生产中的比例也非常重要。在对金属钢坯零件施加巨大压力后，金属产生塑性变形和断裂，以加工成零件。因此，伺服压力机对每个位置的零件也有相当严格的要求。一旦磨损，就很难消除自己修复的麻烦。那么如何修复伺服压力机的轴承呢？让我们有一个简单的理解：

①表面处理：用氧乙炔烘烤轴承表面，直到没有火花飞溅，然后使用角磨机（使用砂轮，防止使用百叶或钢丝轮）抛光轴承表面氧化层，暴露金属原色，抛光越粗糙越好；

②用99.7%无水乙醇或丙酮清洗轴承表面，确保无污垢，干燥；

③擦拭模具内表面、出料槽、螺栓、螺栓孔、定位销、定位销孔的薄层。SD7000脱模剂，越薄越好，干燥备用；

④严格遵守比例协调原材料(SD7101体积比3:1，SD7101H体积比2:1，SD704体积比3:1)，完全协调无色差；

⑤快速将协调好的原材料涂抹到轴承位置表面:一层反复刮削，确保原材料与轴承位置表面完全粘结，然后均匀涂抹到所有轴的表面，涂抹厚度略大于轴承位置单侧磨损；同时，在模具内表面涂抹一层薄薄的原材料；

⑥快速安装模具，拧紧螺栓，安装定位销。

⑦原料固化：环境温度24℃建议拆模时间不少于4小时；环境温度24℃下面，建议使用碘钨灯加热不少于3小时；

⑧拆除模具时要小心，防止原料在拆卸过程中损坏或散落。打磨去除其他部位剩余原料；

⑨配件:配件时，建议提前在零件的配合面涂一层脱模剂，在轴承表面涂一层薄薄的原材料，严格按照配件工艺快速安装；

⑩原料固化：建议使用碘钨灯加热60-80℃，开机6小时以上。

以上就是伺服压力机轴承的修复方式，希望对您有所帮助。